产品特点
本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、阻锈等特点。
性能指标
应用范围
1.桥面伸缩缝的快速修补
2.水泥混凝土路面破碎板快速修补
施工工艺
1.基面浸润
在浇筑前2-3小时将基面用水充分浸润并去除明水；
冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
2.支模
对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土面板，可利用周板边作为模板；
对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢膜，并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
3.制拌
根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：一次加水2/3水，拌和30s；一次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2-3min，待气泡消失后再进行浇筑。
冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在5℃以上。
4.浇筑
用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
5.养生
用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，2-3h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。
冬季应采取保温措施，养生期适当延长。
注意事项
1.修补料拌制用水宜用饮用水。
2.应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。
3.桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，保证拆模后外观美观。
4.施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。
5.材料运输过程中，应采取防雨措施。
6.材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，超出保质期复检合格后方可使用。
7.现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，净重50公斤/袋，保质期6个月；须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
