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护砼

护砼是一种主要用于混凝土道面缺陷修补和加固施工的水泥基材料,具有较高的强度、粘结性、抗裂性和防水性;对旧混凝土基层有良好的适应性、粘结力强;兼有密实及良好的防水防渗性。操作方便省时省工,较树脂材料施工简单,价格低廉。操作简便,袋装干粉,现场加水搅拌即可使用;不需养护,大大简化了施工工艺,降低了总工程成本。

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产品特点

1.特高早期强度和终极强度,能满足混凝土快速修补要求。修补后2-3小时内可通车。

2.补偿收缩,抗裂性好。材料不含氯化物早强剂,无钢筋锈蚀之忧。

3.与混凝土基体粘结力强,兼有良好的防水、耐磨性,高抗氯离子渗透性及抗冻融循环及抗除冰盐能力。

4.操作简便,袋装干粉料,现场加水搅拌即可使用。


适用范围

1.混凝土道面施工过程中由于各种原因造成的表面微裂纹、起砂、起皮等。混凝土道面施工操作不当或除冰盐侵蚀造成的道面蜂窝、麻面等。

2.由于行车磨损造成混凝土道面的粗骨料裸露或冰灾、火灾造成混凝土道面的损坏。

3.由于各种原因造成的混凝土道面标高偏低需要补差时的薄层修复。

4.其它混凝土构件的上述类似病害。

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性能指标

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施工工艺

1.施工准备

施工前应确定材料机具到位,对施工路段进行部分封闭交通,设置安全警示墩、改道提示牌,并应由专人指挥来往车辆通行等确保施工路段安全。

2.确定修复区域

对混凝土路面待修复区域放线定位,注意修复区域应稍大于(105%~110%)病害区域。

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3.混凝土路面表面铣刨

使用小型路面铣刨机对待修复区域进行铣刨处理,铣刨深度以3~5mm为宜,铣刨时可来回推动铣刨机使铣刨深度均匀。当然,也可以采用其他适宜方。

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4.清除混凝土碎屑及灰尘

可采用空压机或背包式吹风机以及高压水抢冲洗,将待修渠混凝土碎屑及灰尘清除。

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5.混凝土表面施水

为了增强修补层与混凝土路面的粘结力,应在铺设修补层之前对混凝土表面进行施水,使混凝土表面处于饱和而无明水的状态。

6.按一定比例配制护砼

混凝土表面薄层修复用护砼为单组分浅灰色粉料,使用时加水拌和即可使用。配合比例为护砼: 水=100:( 16~17 )。用料量:2kg/mm·m2。混凝土表面薄层修复用护砼应采用强制式砂浆搅拌机(盘式砂浆搅拌机)进行搅拌,搅拌时间控制在3~5分钟。搅拌过程中应用铲刀把搅盘周边未搅拌到的粉料铲入盘中混合,如发现成团的粉料应用铲刀压碎捣匀。

7.铺设护砼

将搅拌好的护砼成品料直接浇倒到待修补区域中间并用抹子对其压实、抹平施工。

8.表面压纹

待铺设抹平好护砼后,等待15分钟即可采用齿状压纹轮拖滚进行表面压纹。

9.养生

待铺设完成后应在干燥环境下养护3h,期间应封闭修补区域交通,严禁踩踏、碾压修补区域。夏天进行修复3h后即可开放交通。


注意事项

如一次铣创深度不足可进行多次铣刨,一般以除去松散混凝土为宜。

搅拌时应适当敲击震动盘体,使粘附在盘壁的粉料掉落,使护砼一号拌和均匀。


包装贮存

采用复合牛皮纸袋包净重25公斤/袋,保质期3个月;须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。

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