产品特性
1.有较好耐腐蚀性能(耐CIˉ、SO2-4、Mg2+),适应海洋环境。
2.有良好的抗疲劳性能、耐久性和稳定性,经受海洋环境的风、浪、流等产生的动力荷载,能保证不低于25年内桩体与岩土之间灌浆连接的可靠、牢固。
3.有良好的抗压、抗拉、抗弯等力学性能,并与钢材间有较好的粘结性。
性能指标
施工工艺
1.Ⅲ型嵌岩单桩灌浆施工由三阶段组成、即封底密封灌浆。桩体外壁与钻孔内壁环形空间灌浆。桩体外壁与护筒内壁环形空间灌浆。封底灌浆完24-36小时后,方可进行桩体外壁与钻孔内壁环形空间(高度范围为桩底~护筒底)灌浆。
2.桩体外壁与钻孔内壁环形空间灌浆施工完成后24个小时,方可进行后继桩体外壁与护筒内壁环形空间(高度范围为护筒底~海床面)灌浆,各阶段的灌浆施工需连续灌注,不得间断。
3.根据现场情况在进行桩体外壁与护筒内壁环形空间水泥灌浆料施工时,可以使用引导条,但不可使用振动设备。环形空间内的灌浆材科最小厚度不得低于50mm,施工万案中应给出环形空间最小间隙的现场控制方案,灌浆前进行桩外壁与钻孔内壁间环形空间间隙的测试、测试结果报监理确认后方可实施灌浆。
施工中灌注施工机械不得碰撞钢管桩和岩土面;封底灌浆时,不允许采用单桩内平台作为施工平台。在灌浆材料固化过程中,不得搅动灌浆料。
4.施工中至下往上灌浆,直到从海床面溢出为止。施工单位应设有相应观测手段判断浆液是否溢出。
包装贮存
复合袋包装,25kg/袋。储存在通风干燥处,保存期3个月