产品特性
1.补偿收缩、充盈度高。
2.湿密度1400kg/m³、干密度750kg/m³。
3.粉尘低，易于处理，且可保障工人的安全。
4.大流态、不离析、不泌水，确保始终如一的最终物理性能。
5.可进行长距离和大高差泵送，不堵泵，可操作时间≥10小时。
适用范围
1.海上风电吸力筒基础安装
2.海上风电复合筒基础安装
3.水下灌浆施工
性能指标
施工工艺
一、浆料拌制
(1)灌浆船抛锚固定在导管架有灌浆终端面板的边上。
(2) 起重机把灌浆原材料吊至搅拌系统，通过操作台加水进行搅拌操作：
①两个搅拌机同时进行工作，一台搅拌时另一台向泵输出搅拌好的灌浆料。搅拌好后向泵输出时，另-台开始搅拌新一批灌浆料。 循环往复工作。
②按照搅拌人员的指示，把大袋灌浆料吊至搅拌器上方。吊到正确位置后，放低大袋灌浆料，破袋器将刺破袋子，灌浆料倒入搅拌机。
③根据施工配合比加入拌合水，进行搅拌。
④搅拌时间约为5分钟，过程中注意观察灌浆料稠度的变化。
⑤观察灌浆料已搅拌均匀，并做灌浆料流动度、密度检测。检测合格后，搅拌好的灌浆料方可倒入泵中。
二、灌浆
①灌浆时通过高压灌浆软管灌入，在甲板上把软管从搅拌机到灌浆入口布置好。
②灌浆管连接到泵上，用搅拌机加水搅拌专业润泵剂，通过灌浆管路泵送到灌浆空间中，湿润灌浆管道。
③灌浆前，对所有设备及灌浆管路检查。确认无问题后，开始进行泵送灌浆料。
④开始时，需用低速泵送，直至灌浆形成稳定流速时才能加速泵送。
⑤使用先进的水下声纳成像探测系统对钢管桩管口出浆情况进行监控，待观察到有浆冒出时，潜水员潜水下去配合观测，确定环形灌浆空间各个方向已灌浆饱满。停止泵送。
⑥泵停止15分钟，静置灌浆料，排出可能存在的气泡，使灌浆料稳定下来，再次观察确认灌浆料完全灌满；如果需要，再次泵送灌浆、灌满。
⑦比较理论用量和实际泵送的量。如果实际用量少了，则灌浆内可能存在空洞，需静置把空气排出；如果实际用量多了，则可能存在密封圈露浆的可能，持续观察至灌浆饱满度无变化才可停止灌浆，进行下一步操作。
⑧卸开灌浆软管并连接到下一个灌浆口，重复灌浆工序和停止工序直至全部灌好。
⑨清洗输料软管及设备。
包装贮存
采用复合袋包装，25kg/袋。储存在通风干燥处，保存期3个月。
